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滑膜施工

2014-5-6 11:40:45

    滑模工程技术是我国现浇混凝土结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合效益显著的一种施工技术,通常简称为“滑模”。

    定义:滑模不仅包含普通或专用等工具式模板,还包括动力滑升设备和配套施工工艺等综合技术,主要以液压千斤顶为滑升动力,在成组千斤顶的同步作用下,带动1米多高的工具式模板或滑框沿着刚成型的混凝土表面或模板表面滑动,混凝土由模板的上口分层向套槽内浇灌,每层一般不超过30cm厚,当模板内最下层的混凝土达到一定强度后,模板套槽依靠提升机具的作用,沿着已浇灌的混凝土表面滑动或是滑框沿着模板外表面滑动,向上再滑动约30cm左右,这样如此连续循环作业,直到达到设计高度,完成整个施工。滑模施工技术作为一种现代(钢筋)混凝土工程结构高效率的快速机械施工方式,在土木建筑工程各行各业中,都有广泛的应用。只要这些混凝土结构在某个方向是边疆不变化的规则几何截面,便可采用滑模技术进行快速、高效率的施工制作或生产。在各种规则几何截面的混凝土结构上,滑模技术显示出无穷的威力。混凝土结构的施工经济性和安全性大大提高,施工制作效率成倍增加。
    滑模技术的最突出特点就是取消了固定模板,变固定死模板为滑移式活动钢模,从而不需要准备大量的固定模板架设技术,仅采用拉线、激光、声纳、超声波等作为结构高程、位置、方向的参照系。一次连续施工完成条带状结构或构件。

    机构体系:1.滑模操作平台支承系统
    操作平台支承系统有两大类,一类是刚性支承系统,其中又有由中心筒及辐射布置的桁架结构组成的"轮毂式"支承系统及由主副桁架、主副梁组成的紧贴内圈布置的多连形支承系统;另一类是柔性支承系统。

    2. 爬升千斤顶选用

    爬升千斤顶由过去单一的3.5t级滚珠式一种,发展为3.5t、6t、9t、10t级,且有滚珠式、楔块式、松卡式和升降式等多种形式和功能。毫无疑问,大吨位千斤顶的使用,为开拓滑模工艺新领域创造了条件,例如房屋建筑中开拓了滑模与升板相结合的"滑升法"。

    3. 滑升模板高度选用

    滑升模板的高度以1.2m为宜,高度大,将使混凝土对模板的侧压力增大,开字架腿柱处连接焊缝就容易脱开,引起涨模。

    施工中难题应对:

    1.滑升平台易变形平台刚度和稳定性应加强



    在滑升过程中,由于筒仓的直径太大,平台受自重、施工活载、混凝土磨阻力及各种附加荷载的影响也很大,因此容易出现变形。当平台变形后,对滑模过程将造成很大的影响。

    2.尽量减轻平台自重和施工荷载

    在加强平台刚度的同时,应尽可能地减少自重对平台的影响。也就是说,在平台组装的过程中,不是越牢固越好。因为,自重过大时,必然增加起升系统的负荷。同时还要注意滑升过程中平台上的材料堆放问题。在滑升过程中,要做到平台上的材料堆放要均匀,而且在保证使用的情况下,尽可能做到堆量少,勤上料。要做到这一点,垂直运输工具的配备一定要合理。我们采用了两台塔吊,负责吊装钢筋、提升杆等材料。

    3.保证混凝土的浇灌强度及钢筋绑扎的速度


    因为滑模施工要求每一滑升高度的混凝土浇筑及钢筋绑扎,必须在规定的单位时间内完成,否则,滑模工作就不能连续进行。当筒仓结构直径大了之后,混凝土的浇灌量和钢筋绑扎量都大得多,而混凝土的凝结时间是固定的。